懸掛式鋁母線小型銑床加工操作要點有哪些？
2023-02-17 04:07
懸掛式鋁母線小型銑床一般采用多軸、多刃、多工序、多面或多級同時加工方式，生產(chǎn)速率比通用機床高數(shù)倍至幾十倍。通用零件已標準化并系列化，可根據(jù)需要靈活配置，縮短設(shè)計和制造周期。因此，組合機床兼有低成本和速率不錯的優(yōu)點，在大批量、大批量生產(chǎn)中被普遍應用，可用于構(gòu)成自動生產(chǎn)線。
組合機床一般用于加工箱類和特別形狀的零件。加工時工件一般不旋轉(zhuǎn)，通過刀具的旋轉(zhuǎn)的運動和刀具與工件的相對進給運動實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸刀、鏜孔、銑削平面、內(nèi)外螺紋的切削以及外圓和端面的加工等。也有用車床頭把持工件并使其旋轉(zhuǎn)，用刀具進行進給運動的復合機床。此外，還可對飛輪、后半軸等旋轉(zhuǎn)體零件進行外圓和端面加工。
懸掛式鋁母線小型銑床加工操作要點：
懸掛式鋁母線小型銑床基本事項：
1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要戴穩(wěn)定帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不可以穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床；
2、注意不要移動或損壞安裝在數(shù)控銑床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協(xié)調(diào)一致；
5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元；
6、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不可以亂動；
懸掛式鋁母線小型銑床準備事項：
1、操作前需要熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。
2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否順暢、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障后，才可正常使用。
3、程序調(diào)試完成后，需要經(jīng)指導老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應損失
4、加工零件前，需要嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。
懸掛式鋁母線小型銑床過程注意事項：
1、數(shù)控銑床加工零件時，需要關(guān)上防護門，不準把頭、手抻入防護門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護門；
2、加工過程中，操作者不可以擅自離開機床，應保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時，應立即終止程序運行，切斷電源并及時報告指導老師，不可以進行其它操作；
3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌；
4、嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸；
5、操作人員不可以隨意愈改機床內(nèi)部參數(shù)。實習學生不可以調(diào)用、修改其它非自己所編的程序；
6、機床控制微機上，除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作；
7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺上安放工裝和工件外，機床上嚴禁堆放任意工、夾、刃、量具、工件和其它雜物；
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑需要用鐵鉤子或毛刷來清理；
9、禁止用手或其它任意方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速，愈不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
11、禁止進行嘗試性操作；
12、使用數(shù)控銑床手輪或快移動方式移動各軸位置時，改成要看清機床X、Y、Z軸各方向“、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度；
13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床全部停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生事故；
14、機床若數(shù)天不使用，則每隔一周期應對NC及CRT部分通電2-3小時。
15、數(shù)控銑床關(guān)機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。
