鋁母線銑床各部間隙的調(diào)整：

一、主軸潤滑的調(diào)整，需要每分鐘有一滴油通過。

二、主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實際使用情況進(jìn)行調(diào)整。

三、工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達(dá)到小。

四、工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整，每3個月調(diào)整或根據(jù)實際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動間隙充足減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時在全長上都不可以有卡住現(xiàn)象。

鋁母線銑床的操作規(guī)則：

一、嚴(yán)禁操作者超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開車前，需要按照巡回檢查點仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。

三、使用中不準(zhǔn)離開和委托他人照管，不準(zhǔn)拆掉穩(wěn)定防護裝置，不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。

四、工作中需要經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運轉(zhuǎn)和潤滑情況。如運轉(zhuǎn)或潤滑不良時，應(yīng)停止使用。

五、停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢各部運動正常后，再開始工作。

六、調(diào)整自動循環(huán)時開車前需要檢查機床自動循環(huán)的正確性。

七、工作臺面禁放工、卡量具和工件。

八、在快或自動進(jìn)給時應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。

九、橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應(yīng)先松開緊固螺釘，清理周圍雜物，擦凈導(dǎo)軌和涂油。

十、工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源。

鋁母線銑床在操作時應(yīng)該要注意什么問題？

一、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機床。不準(zhǔn)精機粗用和大機小用。

二、操作者需堅守崗位，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。

三、不準(zhǔn)在數(shù)控雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

四、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或替換。

五、鋁母線銑床切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

六、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固。裝卸時不可以碰傷機床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

七、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。

八、不準(zhǔn)擅自拆卸機床上的穩(wěn)定防護裝置，缺少穩(wěn)定防護裝置的機床不準(zhǔn)工作。

九、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。

十、雙頭銑床傳動及進(jìn)給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。

在選購鋁母線銑床過程中需要注意哪些細(xì)節(jié)問題？

1、電機裝置：

電機對于普通雙面銑床就如同人體心臟一般重要，所有動力來源都是需要通過電機所產(chǎn)生，在選購過程中就需要額外注意到電機裝置，而且普通雙面銑床所需要電機裝置要求愈高，不是普通電機能起到作用，銑床多半價格都是體現(xiàn)在電機這個環(huán)節(jié)。

2、數(shù)控系統(tǒng)：

普通雙面銑床能取得現(xiàn)在市場上火熱出售成績，數(shù)控系統(tǒng)是起到關(guān)鍵性作用，在很多復(fù)雜工件加工中，所有加工指令都是通過數(shù)控系統(tǒng)來完成，對精度的掌控是要比其他設(shè)備沒法達(dá)到的層面，這也是很多工件都是會采用到普通雙面銑床來完成加工要求。