懸掛式鋁母線小型銑床數(shù)控體系在運轉(zhuǎn)一段時間之后，難免會呈現(xiàn)一些毛病，保護情況好的數(shù)控體系的毛病率相對較低。體系在運轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)一些不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時保護和修理，如級別較低的報警，雖然不影響體系一時運轉(zhuǎn)?？墒羌偃绮患皶r進行保護和排除，就有或許造成大的事故。例如，電網(wǎng)質(zhì)量差，電壓波動大，假如對此現(xiàn)象不注重，數(shù)控體系長時間在惡劣的供電環(huán)境中運轉(zhuǎn)，會千百萬主要模塊焚毀的嚴重后果。

懸掛式鋁母線小型銑床加工中心的運用壽命和功率不只取決于銑床自身的精度和性能，很大程度上也取決于對它的正確運用及保護。正確的運用能防止設(shè)備非正常磨損，防止突發(fā)毛??；保護可使設(shè)備堅持杰出的技能情況，延遲老化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅毛病，防患于未然，防止惡性事故發(fā)作，從而確定穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。也就是說，運用者對懸掛式鋁母線小型銑床、數(shù)控加工中心日常的正護保養(yǎng)、及時排除毛病和及時修理，是充足發(fā)揮銑床性能的基本確定。

懸掛式鋁母線修理小型銑削機床在編制程序時，應(yīng)檢查各工藝的走刀量。在確定走刀量時，綜合考慮必然干擾車削的各因素，地確定車削標準，地匹配走刀量，可以地提升數(shù)控加工的質(zhì)量和產(chǎn)量。干擾車削標準的因素是設(shè)備、商品、銑刀及產(chǎn)品工件的鋼性；進給速度、車削厚度、車削進給速度；

預(yù)測產(chǎn)品工件精度和表面平滑度立銑刀壽命和高生產(chǎn)率的切削油種類、降低溫度的方法；產(chǎn)品工件材料剛性和高溫處理條件產(chǎn)品工件規(guī)模；設(shè)備的壽命限制等。在這些因素中，進給速度、車削厚度、車削進給速度是主要因素。數(shù)控車床進給速度不慢，慢時干擾車削速率。進給速度過小時，車削時間變長，銑刀不能充足發(fā)揮其作用；如果進給速度太快，可以縮短車削時間，但銑刀容易變熱，影響銑刀的壽命。

懸掛式鋁母線修理小型銑削機床的車削厚度主要受設(shè)備剛度的限制。在數(shù)控車床剛度允許的條件下，車削厚度的允許值可能大。如果不受加工精度的限制，車削厚度可以相當(dāng)于零件的加工余量，這樣可以減少進刀頻率。主軸的軸承速度應(yīng)根據(jù)數(shù)控車床和銑刀的允許進給速度進行匹配，可采用交換算法或查表法選擇。走刀量或進給速度應(yīng)根據(jù)零件加工精度、表面光滑度、銑刀和產(chǎn)品工件材料來選擇。

高進刀速度和速度受設(shè)備剛度和進刀傳動及數(shù)控車床系統(tǒng)的制約。我們在選擇走刀量時，需要按照說明書的標準和銑刀的精度，確定數(shù)控車床的特性和銑刀性好的走刀量。