鋁母線銑削機床加工時，鑄件通常不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)的運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。在機鑄件方面，廈工、臨工、宜工、龍工紛紛采用鋁母線銑削機床對動臂、前車架、后車架，前后鉸接架的孔系進行加工，零件一次裝夾，多頭同時加工，與通用機床單孔逐個加工，速率提升了3-6倍，而且避免了工件調(diào)頭而產(chǎn)生的二次定位誤差。

使用鋁母線銑削機床時，我們應(yīng)該提前了解哪些性能？

1、鋁母線銑削機床可進行上下和前后機動銑削，上下前后銑削及B系列滑座或滑枕機動鉆鏜削均為伺服無級調(diào)速。本機可配裝電子手輪，可實現(xiàn)各坐標(biāo)微調(diào)。

2、鋁母線銑削機床及床身拖板采用了碟簧鎖緊，液壓自動放松機構(gòu)。

3、立柱行程6M及以下的采用絲桿傳動，6M以上的采用齒條傳動。

4、床身導(dǎo)軌采用Q235冷扎鋼板伸縮式護罩防護，各移動管線用拖鏈引導(dǎo)

5、立柱驅(qū)動絲桿采用浸油潤滑，齒條傳動的采用電動間歇泵潤滑；各導(dǎo)軌采用電動間歇潤滑泵潤滑；各走刀箱采用浸油潤滑；銑頭內(nèi)設(shè)置了潤滑泵潤滑，整機具有好的潤滑性能。

6、床身及立柱導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理；主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒；主軸采用40Cr調(diào)質(zhì)，內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。

7、可據(jù)用戶要求配觸摸屏控制方式，機床具有簡易編程功能，以實現(xiàn)平面或鍵槽自動循環(huán)銑削；可增加銑頭回轉(zhuǎn)功能或數(shù)顯；B型可配氣動拉刀；可增特別附件地平臺、角銑頭等。

8、周圍清潔；機身清潔；設(shè)備各部分運轉(zhuǎn)是否正常、有無異響；

9、電動機運轉(zhuǎn)是否正常，檢查皮帶張緊度、調(diào)整或替換；

10、鋁母線銑削機床按規(guī)定紿各潤滑點加油，油窗是否清晰可見、油路是否；

11、鋁母線銑削機床變速手柄是否靈活、定位是否準(zhǔn)確。

鋁母線銑削機床加工時，鑄件通常不旋轉(zhuǎn)，通過刀具的旋轉(zhuǎn)的運動和刀具與工件的相對進給運動，實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜削、銑削平面、內(nèi)外螺紋的切削和外圓和端面的加工等，與通用機床的單孔一一對應(yīng)：

1、嚴(yán)格遵守鋁母線銑削機床操作規(guī)程和日常維護制度。

2、防止灰塵進入數(shù)控裝置，灰塵和金屬粉降低零件之間的絕緣電阻，零件容易發(fā)生故障或損壞。

3、定期清洗鋁母線銑削機床散熱和通風(fēng)系統(tǒng)。

4、隨時監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)電網(wǎng)電壓，電網(wǎng)電壓在額定值的85%-110%之間。

5、定期愈換鋁母線銑削機床電池。

6、經(jīng)常給鋁母線銑削機床系統(tǒng)通電，或讓數(shù)控機床執(zhí)行暖機程序。

安裝鋁母線銑削機床有哪些注意事項？

1、鋁母線銑削機床在開始工作前應(yīng)預(yù)熱20分鐘，并仔細(xì)檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作，如果機床長時間不啟動可以手動給各部分供油潤滑；

2、使用的工具應(yīng)符合機床允許的規(guī)格，嚴(yán)重?fù)p壞的工具應(yīng)及時替換，不要忘記機床中用來調(diào)整工具的工具。

3、安裝時注意不要移動或損壞安裝在銑床上的警告標(biāo)志，工作時穿工作服和防護鞋注意不要戴手套操作銑床。

4、如果需要兩人以上一起完成一項安裝工作，注意相互協(xié)調(diào)，不要在銑床周圍放置障礙物，工作空間要足夠大。

5、操作者在操作機床前須了解該過程，如果鋁母線銑削機床在運行過程中出現(xiàn)異常須立即報告。