在鋁母線小型銑床故障診斷過程中應(yīng)遵循哪幾個原則？
2023-02-21 06:44
鋁母線小型銑床對設(shè)計的模具產(chǎn)品進行可行性分析。以計算機機箱為例，先利用設(shè)計軟件對各部件的產(chǎn)品圖紙進行裝配分析。也就是說，在我們的工作中所說的套圖，一方面要模具設(shè)計前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面要熟悉各部件在箱體整體中的重要性，確定主要尺寸，分析產(chǎn)品后要做的工作，分析對產(chǎn)品采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，對產(chǎn)品進行換線，并對產(chǎn)品進行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟件進行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開。
例如，一個產(chǎn)品需要五道工序，沖壓完成在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙到四道工序、三道工序、兩道工序、一道工序，展開一個圖形后，復(fù)印進行上一道工序的展開工作。也就是說，在完成五道工序的產(chǎn)品展開工作后，進行細致的工作。在此工序很重要的同時，包括成型模具在內(nèi)，留有成品材料厚度的內(nèi)外線，在確定凸凹模尺寸時也要注意備料，根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展圖備料。
注意在圖紙中確定模板的尺寸，包括各固定板、排料板、凸凹模、鑲件等，在產(chǎn)品展開圖中直接備料。這種方法速率低下，直接在圖紙上畫出模板的規(guī)格尺寸，用組裝圖的形式表示，一方面可以完成材料，另一方面在模具各零件的工作中可以省去很多工作。因為在繪制各零件的作業(yè)中，只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。
鋁母線小型銑床故障診斷過程中應(yīng)遵循哪幾個原則？
1、先外部后內(nèi)部：
用組合機床故障可以由機械、液壓、電氣三個方面引起。請由外向內(nèi)逐一查看，避免擅自開封或拆解。擴大故障，失去機床的精度，降低性能。
2、機后電：
先檢查機器部分是否正常，行程開關(guān)是否靈活，氣動、液壓部分有無堵塞等，注意機械故障排除，往往能起到不錯的效果。
3、先安靜再工作：
發(fā)生故障的用組合機床應(yīng)先在機床斷電的靜止狀態(tài)下，通過觀察、測試、分析確認為無損故障，然后向機床通電，進行動態(tài)檢查和測試，查找故障。對于破壞性故障，需要先去掉危險，然后才能通電。
4、先簡單后復(fù)雜：
當(dāng)多個故障交織隱藏，一時無法處理時，先要解決容易的問題，然后再解決高難度的問題。
簡單介紹鋁母線小型銑床操作流程。
1、陽鋁母線小型銑床開機狀態(tài)下，輸入工件成品尺寸，進刀量一般默認。選擇是否使用刀。選擇雙側(cè)加工或四側(cè)加工。按鍵，使工作臺和快門回到原點。
2、打開龍門吊，吊機上料，工件直角靠隔板，需要預(yù)留位置。
3、合上龍門吊鎖緊，再次按執(zhí)行，液壓卡盤啟動。自動測量開始。系統(tǒng)根據(jù)工件自動測量得的毛料余量進行自動分刀對刀，開始自動加工。幾分鐘后金屬的四方加工完成，得所需的成品。
4、需要金屬六面加工時，需要重新安裝，再加工兩個面。
