鋁母線修復(fù)銑床的操作規(guī)則及保養(yǎng)方法
2023-05-31 20:09
鋁母線銑床具有雙面同時(shí)銑削的特點(diǎn)，一是提升加工速率，二是降低了重復(fù)裝夾誤差，是在機(jī)械制造和裝配工廠中的使用普遍的一種銑床之一，與守舊銑床的區(qū)別在于可同時(shí)對(duì)工件兩邊進(jìn)行產(chǎn)品銑面加工。普遍使用在大型機(jī)加工設(shè)備，重型機(jī)械行業(yè)，該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)、鋼性不錯(cuò)、靈活性能優(yōu)良、大型和大型工件的端平面和槽類(lèi)銑削、大型工件和鋼構(gòu)件的端面加工、大型鋼鑄件和鐵鑄件。
按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固。裝卸時(shí)不可以碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
下面為您介紹鋁母線銑床的操作規(guī)則：
1、嚴(yán)禁操作者超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、開(kāi)車(chē)前，需要按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。
3、停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后，再開(kāi)始工作。
4、使用中不準(zhǔn)離開(kāi)和委托他人照管，不準(zhǔn)拆掉穩(wěn)定防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。
5、工作臺(tái)面禁放工、卡量具和工件。
6、橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)先松開(kāi)緊固螺釘，清理周?chē)s物，擦凈導(dǎo)軌和涂油。
7、工作中需要經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)或潤(rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用。
8、調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開(kāi)車(chē)前需要檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。
9、在快或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。
10、工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)放在中間位置，升降臺(tái)落在下面并切斷電源。
鋁母線銑床的定期保養(yǎng)方法：
1、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。
2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。
3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整：
(1)主軸潤(rùn)滑的調(diào)整，需要每分鐘有一滴油通過(guò)。
(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充足減小，絲杠的間隙不超過(guò)1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長(zhǎng)上都不可以有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙，同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
4、工作臺(tái)移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
(1)摩擦離合器脫開(kāi)時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2～3mm。
(2)摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。
