鋁母線修復銑床不能換刀的原因可能有哪些
2023-07-31 17:11
鋁母線銑床缺陷由于工作臺升降是經(jīng)過機床按鈕盒上的上升和下降按鈕完結(jié)的，是經(jīng)過機械部分操控的，所以此缺陷相應與數(shù)控系統(tǒng)無關。主要考慮臥式銑床的上升和下降按鈕是不是損壞。按動上升和下降按鈕，均有電動機翻滾的動態(tài)，但臥式銑床卻沒有移動，闡明上升和下降按鈕是正常的。其次，考慮臥式銑床的機械傳動是不是正常。用臥式銑床自帶的手不堅決柄搖晃工作臺，看是不是能移動工作臺。把手不堅決柄刺進升降臺方向的對應部位后，用搖晃手柄進行上升和下降運動，發(fā)現(xiàn)無論是上升仍是下降都正常。根據(jù)上述情況，考慮或許是操控立式臥式銑床上升和下降的電動機呈現(xiàn)疑問。翻開電動機外殼，發(fā)現(xiàn)電動機傳動的傳動帶開裂，缺陷部位總算判定了。
缺陷處理替換一根新傳動帶即可。但正本的傳動帶斷了，很簡單拿下來，新傳動帶卻很難裝上去。設備新傳動帶的具體操作過程如下：裝上傳動帶一頭，另一頭用螺絲刀壓上去，但只能壓上去一點點，一按上升或下降按鈕，傳動帶就掉下來，重復幾回都無法成功，闡明這種辦法行不通。咱們能夠銑機床工作臺來替換傳動帶，但考慮這種辦法工作量大，而且恢復后臥式銑床精度調(diào)整困難，再有用熱水加熱傳動帶的辦法，但考慮燙過之后，或許影響傳動帶壽數(shù)，不可行。終究用手不堅決柄來處理這一疑問。咱們先裝上傳動帶的一頭，另一頭用螺絲刀壓上去，一人用螺絲刀壓著傳動帶不動，另一人用手不堅決柄逐漸向上搖晃。經(jīng)過這種辦法，總算把全部傳動帶設備到兩個帶輪上去。裝好后，從頭開機工作檢驗，疑問得處理，帶傳動正常，臥式銑床可進行正常的上升或下降運動。
鋁母線銑床加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
1、零件加工的適應性強、靈活性不錯，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
3、能加工一次裝夾定位后需進行多道工序加工的零件。
4、加工精度不錯、加工質(zhì)量穩(wěn)定，數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，精度不錯的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm，另外，數(shù)控加工還能避免操作者的操作失誤。
5、生產(chǎn)自動化，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。
6、生產(chǎn)速率不錯。數(shù)控銑床一般不需要使用用夾具等用工藝設備，在替換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，提升了生產(chǎn)速率。然后，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇佳切削用量。
鋁母線銑床換刀不能進行的維修：
分析及處理過程：該機床換刀利用液壓機構(gòu)，不能換刀的可能原因有：
1、PLC到電磁閥之間電氣線路故障。
2、液壓系統(tǒng)壓力異常，電磁閥卡死或損壞。
3、換刀機構(gòu)卡死。
為判斷液壓系統(tǒng)是否正常，手動方式下執(zhí)行主軸換檔，不能完成，再試其他液壓功能均不能完成，故懷疑為液壓系統(tǒng)故障。查系統(tǒng)保壓1.5MPa正常；執(zhí)行換刀，查換刀壓力1.5MPa，執(zhí)行過程中壓力表無變化，懷疑電磁閥未動作；用螺釘旋具推換刀電磁閥，鐵心伸縮順暢，無卡滯。拔下電磁閥電源插頭，測電磁閥線圈電阻，正常。測電磁閥供電電壓，發(fā)現(xiàn)只有15V且波動。再查電磁閥電源整流電橋，發(fā)現(xiàn)有一二管斷開；替換后，數(shù)控銑床恢復正常。
