鋁母線銑床使用加工時的特點(diǎn)
2023-08-13 07:11
鋁母線銑床的加工特點(diǎn)
一、加工精度不錯
鋁母線銑床和加工中心加工精度不錯，在正常情況下能確定工件的精度。此外，CNC加工還避免了操作人員的操作失誤，同批次加工零件的尺寸具有優(yōu)良的尺寸均勻性，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
二、可加工復(fù)雜形狀
普通銑床除了能銑出普通銑床能銑的各種零件的表面外，還能銑出普通銑床不能銑的平面曲線輪廓和空間曲面輪廓。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床有多個進(jìn)給坐標(biāo)。軸向連桿功能。
三、靈活多用
鋁母線銑床和加工中心適用于加工多種不同結(jié)構(gòu)和形狀的工件，可完成鉆、鏜、鉸、銑、銑、銑槽、銑（凸輪）、攻絲等。
四、降低操作者勞動強(qiáng)度
鋁母線銑床根據(jù)預(yù)先編程的加工步驟自動完成零件的加工。操作者除了操作鍵盤、裝卸刀具、測量工件和中間件、觀察機(jī)床運(yùn)動外，不必進(jìn)行繁重、重復(fù)的人工操作，降低了勞動強(qiáng)度。
五、生產(chǎn)速率不錯
鋁母線銑床、加工中心兼有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，提升生產(chǎn)速率，減少工件裝夾誤差。CNC銑床的主軸轉(zhuǎn)速提供無級變速，幫助您選擇佳切削量。鋁母線銑床具有快進(jìn)、快繞、快進(jìn)功能，可減少機(jī)動時間。其次，鋁母線銑床兼有銑床、鏜床、鉆床的功能，使加工過程高度集約化，提升了生產(chǎn)速率。此外，由于鋁母線銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度不斷變化，便于選擇佳切削量。
普通銑床難以加工的工件結(jié)構(gòu)：對于尺寸、劃線、檢測等難以觀察和控制的零件，普通銑床適用于數(shù)控銑，應(yīng)選用數(shù)控銑。
普通銑床達(dá)不到精度和精度：用普通銑床加工時，很難確定工件的尺寸精度、形狀/位置精度、表面粗糙度，因此需要選擇鋁母線銑床進(jìn)行加工。
數(shù)控加工零件的精度取決于許多因素，包括零件設(shè)計(jì)、刀具選擇、刀具路徑編程、夾具的固定方式等等。不同的行業(yè)，對零件的精度要求也不一樣，像航空航天、汽車、化工等行業(yè)對零件的精度要求比較不錯。當(dāng)然其他還有很多行業(yè)對零件的精度要求也很高，還有一些行業(yè)對零件的精度要求沒有那么高，愈注重零件精度的穩(wěn)定性，即零件之間的尺寸差異要盡量小。
那么數(shù)控加工工廠如何確定零件的精度呢？
銑床的整體精度由三個不同的測量值確定：位置精度、重復(fù)精度和公差。
位置精度位置精度等于零件上指定的點(diǎn)之間的距離與銑削后這些點(diǎn)的實(shí)際測量距離之差。對于CNC銑床，精度取決于遵循編程路徑的能力。加工廠通過多次測量和計(jì)算偏差的統(tǒng)計(jì)平均值來確定銑床的位置精度。
重復(fù)精度通過準(zhǔn)確地重復(fù)相同的命令來定義銑床的精度，以便一個接一個地獲得相同的結(jié)果。與精度類似，設(shè)定切削路徑時通過多次測量來計(jì)算CNC銑床的精度。精度的衡量標(biāo)準(zhǔn)在于切割相同準(zhǔn)確路徑的可重復(fù)性，從而導(dǎo)致零件的重復(fù)準(zhǔn)確復(fù)制。
公差CNC銑床的目標(biāo)是通過反復(fù)保持高定位精度將它們保持在指定的公差范圍內(nèi)。例如，想象一下向目標(biāo)射箭。箭頭和靶心之間的距離衡量準(zhǔn)確性。
