鋁母線銑削機床整體精度及加工精度
2024-08-10 16:17
鋁母線銑削機床在選擇了加工程序名稱，按下“執(zhí)行”鍵后，系統(tǒng)顯示器提示“系統(tǒng)不在復位狀態(tài)”；按系統(tǒng)“復位”鍵，并再次按下“執(zhí)行”鍵后，系統(tǒng)顯示器仍然提示“系統(tǒng)不在復位狀態(tài)”，無法執(zhí)行加工程序。
通過MDA方式執(zhí)行程序，發(fā)現系統(tǒng)工作正常；而且在隨意編入其他簡單的加工程序進行試驗時，機床仍然可以正常運行，由此判定故障原因應在用戶的加工程序上?？紤]到本機床用戶加工程序未能進行選擇，因此，程序名出錯的可能性大。進一步檢查發(fā)現，用戶加工程序采用了中文字符，系統(tǒng)無法進行識別。
按對程序名的要求：兩位需要為字母。其余位為字母、數字或下劃線。字符總數不能超過16個字符。不可以使用分隔符。重新修改程序名后，鋁母線銑削機床加工程序工作正常。
鋁母線銑削機床的整體精度由三個不同的測量值確定：位置精度、重復精度和公差。
一、重復精度
通過準確地重復相同的命令來定義鋁母線銑削機床的精度，以便一個接一個地獲得相同的結果。與精度類似，設定切削路徑時通過多次測量來計算CNC鋁母線銑削機床的精度。精度的衡量標準在于切割相同準確路徑的可重復性，從而導致零件的重復準確復制。
二、位置精度
位置精度等于零件上指定的點之間的距離與銑削后這些點的實際測量距離之差。對于CNC鋁母線銑削機床，精度取決于遵循編程路徑的能力。加工廠通過多次測量和計算偏差的統(tǒng)計平均值來確定鋁母線銑削機床的位置精度。
三、公差
CNC鋁母線銑削機床的目標是通過反復保持高定位精度將它們保持在指定的公差范圍內。例如，想象一下向目標射箭。箭頭和靶心之間的距離衡量準確性。
如何判斷鋁母線銑削機床加工的精度
為了保持零件所需的精度，好的機械加工廠在其工藝和程序中優(yōu)先考慮以下事項：
一、夾具：
為了大限度地減少振動帶來的影響，需要使用適當的夾具將工件固定。
二、機械師經驗：
經驗豐富的機械師愈有可能了解導致制造準確零件的細微差別。
三、機器校準：
機定期重新校準所有鋁母線銑削機床以保持出廠設置。
四、工作環(huán)境：
精度取決于提供穩(wěn)定條件的工作環(huán)境，例如溫度和濕度。
五、設備狀態(tài)：
鋁母線銑削機床的精度需要持續(xù)的防預性維護，以保持所有設備處于正確的工作狀態(tài)。
六、工具監(jiān)控：
對切削工具進行監(jiān)控，根據狀態(tài)進行維護和替換。
由于本鋁母線銑削機床工作正常、無故障，系統(tǒng)僅僅是顯示不穩(wěn)定，頁面上下移動，因此維修只須針對顯示器進行。重新調整顯示器的“同步”電位器后，顯示恢復正常，但不久頁面又上下移動。
根據以上現象判斷顯示器同步電路存在故障，經認真檢查發(fā)現，顯示器的同步電路存在虛焊，重新焊接后，鋁母線銑削機床顯示恢復正常。
