鋁母線銑削機(jī)床的主運動和進(jìn)給運動各由一臺電動機(jī)拖動，這樣銑床的電力拖動體系一般由三臺電動機(jī)所組成：主軸電動機(jī)、進(jìn)給電動機(jī)和冷卻泵電動機(jī)。主軸電動機(jī)經(jīng)過主軸變速箱驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，并由齒輪變速箱變速，以習(xí)慣銑削工藝對轉(zhuǎn)速的要求，電動機(jī)則不需求調(diào)速。

因為銑削分為順銑和逆銑兩種加工方法，分別運用順銑刀和逆銑刀，所以要求主軸電動機(jī)可以正回轉(zhuǎn)，但只要求預(yù)選擇定主軸電動機(jī)的轉(zhuǎn)向，在加工過程中則不需求主軸回轉(zhuǎn)。又因為銑削是多刃不連續(xù)的切削，負(fù)載不穩(wěn)定，所以主軸上裝有飛輪，以進(jìn)步主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性，去掉銑削加工時發(fā)生的振蕩，這樣主軸傳動體系的慣性大，因而還要求主軸電動機(jī)在停機(jī)時有電氣制動。進(jìn)給電動機(jī)作為工作臺進(jìn)給運動及快移動的動力，也要求可以正回轉(zhuǎn)，以完成三個方向的正反向進(jìn)給運動；經(jīng)過進(jìn)給變速箱，可獲得不同的進(jìn)給速度。

為了使主軸和進(jìn)給傳動體系在變速時齒輪可以順暢地嚙合，要求主軸電動機(jī)和進(jìn)給電動機(jī)在變速時可以略微轉(zhuǎn)動一下（稱為變速激動）。三臺電動機(jī)之間還要求有聯(lián)鎖操控，即在主軸電動機(jī)起動之后另兩臺電動機(jī)才干起動運轉(zhuǎn)。由此，銑床對電力拖動及其操控有以下要求：

1、銑床的主運動由一臺籠型異步電動機(jī)拖動，直接起動，可以正回轉(zhuǎn)，并設(shè)有電氣制動環(huán)節(jié)，能進(jìn)行變速激動。

2、工作臺的進(jìn)給運動和快移動均由同一臺籠型異步電動機(jī)拖動，直接起動，可以正回轉(zhuǎn)，也要求有變速激動環(huán)節(jié)。

3、冷卻泵電動機(jī)只要求單向旋轉(zhuǎn)。

4、三臺電動機(jī)之間有聯(lián)鎖操控，即主軸電動機(jī)起動之后，才干對其他兩臺電動機(jī)進(jìn)行操控。

硬度不錯鎢鋼銑刀切削時，銑床刀具壽命會變短。很容易造成刀具替換頻繁以及尺寸補正多次修正，對于這種情況，小編給大家說說解決辦法。

1、不是進(jìn)給而是切削量調(diào)整：

如果銑床刀具非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有需要進(jìn)行刀具的選定、切削條件的修正。為了提升刀刃強(qiáng)度，用負(fù)前角形狀會，同時選擇硬度不錯的細(xì)小的超超微粒硬質(zhì)合金材料。另外硬度不錯的CBN也將會增加。而切削條件的修正不是進(jìn)給速度大幅下調(diào)，而是起先下調(diào)切削量。為了保持刀具的性，實現(xiàn)良好的加工面，切削速度方面選擇要比低速有利(重要)。銑床切削量下調(diào)以便在區(qū)域可實現(xiàn)穩(wěn)定的加工。

2、適應(yīng)于硬度不錯材加工的刀具與刀柄的選定：

先端的形狀、刃數(shù)多剛性高形狀的刀具會愈。涂層硬質(zhì)合金鎢鋼銑刀選定高溫、不怕熱性等不錯涂層比較重要。由于涂層硬度不錯、不怕氧化溫度高的優(yōu)點而具有正確刀具的性。同時，銑床刀柄采用夾持力高的熱膨脹刀柄。至今熱膨脹刀柄因具備高的跳動精度、精加工為中心利用的情況多。其具備的強(qiáng)夾持力、不易振顫也普遍用于粗加工、易發(fā)生崩刃的硬度不錯鋼加工也可實現(xiàn)穩(wěn)定加工。