刀具斷屑與否，對(duì)正常生產(chǎn)與操作者穩(wěn)定都有著重大影響。在切削加工中，崩碎切屑會(huì)飛濺傷人，并易研損機(jī)床；而長(zhǎng)條帶狀切屑會(huì)纏繞在工件或刀具上，易刮傷工件，引發(fā)刀具破損，甚至影響工人穩(wěn)定。對(duì)于機(jī)床（加工中心）等自動(dòng)化加工機(jī)床，由于其刀具數(shù)量多，銑床刀架與刀具聯(lián)系密切，斷屑問題就顯得愈為重要，只要其中—把刀斷屑不，就可能破壞機(jī)床的自動(dòng)循環(huán)，甚至破壞整條自動(dòng)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在設(shè)計(jì)、選用或刃磨刀具時(shí)，需要考慮刀具斷屑的性。而對(duì)于鋁母線銑床應(yīng)達(dá)到下列要求：

切屑不可以纏繞在刀具、工件及其相鄰的工具、裝備上；切屑不可以飛濺，以確定操作者與觀察者的穩(wěn)定；精加工時(shí)，切屑不可劃傷工件的已加工表面，影響已加工表面的質(zhì)量；確定刀具預(yù)定的用度，不能過早磨損并竭力防止其破損；切屑流出時(shí)，不妨礙切削液的噴注；切屑不會(huì)劃傷機(jī)床導(dǎo)軌或其他部件等。

在達(dá)到上述要求的基礎(chǔ)上，不同銑床刀具對(duì)切屑長(zhǎng)度還有不同要求。例如一般粗車鋼料的大切屑長(zhǎng)度為100mm左右；精車則應(yīng)稍長(zhǎng)。要避免過于細(xì)碎的切屑，因?yàn)樗菀浊度霗C(jī)床導(dǎo)軌和刀具裝置的一些重要部位（如基準(zhǔn)面），這樣不僅需要附加防護(hù)裝置，還給清理切屑帶來相應(yīng)的困難。

對(duì)于某些不易斷屑的刀具，如成形車刀、切槽車刀和切斷車刀等，在銑床等自動(dòng)化機(jī)床上，應(yīng)確定其穩(wěn)定的卷屑。

鋁母線銑床提升銑刀工作速率的方法：

1、減輕銑床刀具質(zhì)量，減少刀具構(gòu)件數(shù)，簡(jiǎn)化刀具結(jié)構(gòu)在刀體結(jié)構(gòu)上，應(yīng)留意避免和減小應(yīng)力集中，刀體上的槽(包括刀座槽、容屑槽、鍵槽)會(huì)引起應(yīng)力集中，降低刀體的強(qiáng)度，因此應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。同時(shí)，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱于回轉(zhuǎn)軸，使重心通過銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能去掉游隙，并且要求重復(fù)定位性不錯(cuò)。

2、改進(jìn)銑床刀具的夾緊方式模擬計(jì)算和破裂試驗(yàn)研討表明，銑刀刀片的夾緊方法不答應(yīng)采用通常的摩擦力夾緊，要用帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式，或用特別設(shè)計(jì)的刀具結(jié)構(gòu)以防止刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向好與離心力方向一致，同時(shí)要控制好螺釘?shù)念A(yù)緊力，防止螺釘因過載而提前受損。

3、進(jìn)步銑床刀具的動(dòng)平衡性進(jìn)步刀具的動(dòng)平衡性對(duì)進(jìn)步銑刀的穩(wěn)定性有很大的匡助。由于刀具的不平衡量會(huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m，質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e，則由不平衡量引起的慣性離心力F為：F=emω2=U(n/9549)2式中：U為刀具系統(tǒng)不平衡量，e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量(mm)，m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量(kg)，n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速(r/min)，ω為刀具系統(tǒng)角速度(rad/s)。由上式可見，進(jìn)步刀具的動(dòng)平衡性可顯著減小離心力，進(jìn)步刀具的穩(wěn)定性。