鋁母線懸掛式銑床操作規(guī)程
2023-10-20 21:35
鋁母線懸掛式銑床在操作過(guò)程中需要了解的操作規(guī)程：
一、銑床工作人員在下班前，要確定銑床的電源是關(guān)閉狀態(tài)，還需要清理好銑床的操作場(chǎng)地，及清理銑床設(shè)備上面的雜物。
二、銑床在啟動(dòng)電源前，需要檢查銑床設(shè)備各部位及限位裝置需要完好，銑床的相關(guān)防護(hù)裝置需要完好，穩(wěn)定，穩(wěn)定，。銑床的刀盤銑刀要磨鋒利，安裝要。
三、銑床在啟動(dòng)電源后，開始工作應(yīng)先啟動(dòng)銑床的銑刀盤，然后再啟動(dòng)銑床的銑床卡盤。
四、銑床的電機(jī)接地要緊固，確定輸電穩(wěn)定，用電穩(wěn)定。
五、銑床在操作過(guò)程中，工作人員如果離開工作崗位或替換刀具，以及檢修時(shí)，工作人員需要先銑床設(shè)備停車，然后才能進(jìn)行對(duì)應(yīng)操作。
六、銑床在操作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異響，需要立即停車，做檢查檢修，排除故障。
七、銑床洗完后，屑片要在銑床停車后，才能清理屑片。
主軸潤(rùn)滑油替換或添加：
一、平時(shí)注意觀察主軸潤(rùn)滑油油量表，當(dāng)油量低于L線時(shí)，即需加油。加油時(shí)，旋開上防塵蓋，將清潔之潤(rùn)滑油注入，加至H線時(shí)即可，再將防塵蓋旋緊；
二、主軸潤(rùn)滑油添加或替換為每半年一次。
三、當(dāng)主軸潤(rùn)滑油太混濁時(shí)即須換油，換油時(shí)將卸油孔螺絲用5mm內(nèi)六角扳手拆下，廢潤(rùn)滑油將從此孔流出，注意拆螺絲時(shí)要小心，先用盒子放好在下面準(zhǔn)備接油，螺絲快全部松開時(shí)要小心油油到臉上或身上，當(dāng)廢潤(rùn)滑油流完后，再放一些干凈油清洗一下，待清洗好后將卸油孔螺絲重新裝上去，并鎖緊，同一點(diǎn)相同加入干凈之新潤(rùn)滑油。
銑床導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷，應(yīng)進(jìn)行修理，不然會(huì)使劃傷擴(kuò)大，甚至影響機(jī)床使用。機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)速率。對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修理，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或替換等方法，不僅需要進(jìn)行大量的加工制造，而且常需要對(duì)加工面進(jìn)行人工刮研，修理工作工序多，工期長(zhǎng)。
鋁母線懸掛式銑床在切削加工過(guò)程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動(dòng)帶來(lái)的誤差是其中的一個(gè)重要因素，它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。
而在數(shù)控銑床的實(shí)際切削中，刀具的徑向跳動(dòng)影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過(guò)程特性。刀具徑向跳動(dòng)越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果。
刀具在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。可以采用以下幾種方法來(lái)減小徑向跳動(dòng)。
防止數(shù)控銑床刀具跳動(dòng)的方法就是要使用鋒利的刀具。選用大的刀具前角，使刀具愈鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。
選用大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工件過(guò)渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。但是，刀具的前角和后角不能選得過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致刀具的強(qiáng)度和散熱面積不足。所以，要結(jié)合具體情況選用不同的刀具前角和后角，粗加工時(shí)可以取小一些，但在精加工時(shí)，出于減小刀具徑向跳動(dòng)方面的考慮，則應(yīng)該取得大一些，使刀具愈為鋒利。
