鋁母線銑床工作步驟和選擇情況
2023-10-24 22:06
鋁母線銑床的工作步驟：
一、銑床在啟動電源前，需要檢查銑床設(shè)備各部位及限位裝置需要完好，銑床的相關(guān)防護裝置需要完好。銑床的刀盤銑刀要磨鋒利。
二、銑床在啟動電源后，開始工作應(yīng)先啟動銑床的銑刀盤，然后再啟動銑床的銑床卡盤。
三、銑床的電機接地要緊固，確定輸電穩(wěn)定，用電穩(wěn)定。
四、銑床在操作過程中，工作人員如果離開工作崗位或替換刀具，以及檢修時，工作人員需要先銑床設(shè)備停車，然后才能進行對應(yīng)操作。
五、銑床在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)機床有異響，需要立即停車，做檢查檢修，排除故障。
六、銑床洗完后，屑片要在銑床停車后，才能清理屑片。
七、銑床工作人員在下班前，要確定銑床的電源是關(guān)閉狀態(tài)，還需要清理好銑床的操作場地，及清理雙頭？銑床設(shè)備上面的雜物。
鋁母線銑床怎樣進行的選擇：
一、根據(jù)銑床選擇。
在選購時如果只是圍繞數(shù)控機床的坐標軸數(shù)多、工作臺面大、加工精度不錯、功能繁多來考慮，那么相應(yīng)地系統(tǒng)也會愈加復雜，而性就會降低，并且還要承擔較不錯的購買費用、維修費用，無形中就增加了成本。要想做到選擇優(yōu)用，應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸和精度進行選擇。
二、根據(jù)被加工的零件選擇。
選擇萬向銑頭切忌盲目性，應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件進行選擇，這樣才能在的條件中充足發(fā)揮出該產(chǎn)品的柔性和適應(yīng)性，使之達到好的工作效果。
三、優(yōu)良后續(xù)工作。
在購買中應(yīng)保留好說明手冊，對于配套的技術(shù)資料、維修方法以及電腦軟件等各種說明材料要仔細核對并保管好。這樣即便在后期的使用中遇到問題也能夠及時解決。
鋁母線小型銑床問題一直是電氣系統(tǒng)中的一個難題，一旦出現(xiàn)故障，不僅給生產(chǎn)系統(tǒng)造成了阻礙，也會嚴重的影響整個控制系統(tǒng)的運行狀況。
鋁母線小型銑床的銑頭布局方式，可簡單分為以下三種：
一、直角式布局。
此種產(chǎn)品較少見，一般需要定制，主要應(yīng)用于長度1米以上大型工件的加工。優(yōu)點在于一次裝夾就能加工工件的平面與側(cè)面，與一種布局方式有互補作用。
二、并列式。
此種布局方式就愈少見了，雙銑頭并列銑平面，一個粗銑一個精銑，但兩個銑頭均在同一機體上，會影響精銑精度，所以目前技術(shù)還不成熟，應(yīng)用案例不多。
三、也是應(yīng)用多普遍的頭對頭式，整臺雙面銑床的底座鑄件呈十字型，兩個銑頭各分布在一側(cè)。此種布局又分數(shù)控型、程控型與手動型，數(shù)控型常用于加工工件四側(cè)，使用液壓裝夾，數(shù)控系統(tǒng)能夠進行自動的對刀與分刀。
四、按切削量：可分為常規(guī)型與不錯型
常規(guī)型：以常見的45#鋸割料為例，常規(guī)型雙面銑床單面銑削量在1.5-2.0mm左右，電機通過皮帶傳遞到刀盤的的過程中，力量有大損耗。
不錯型：不錯型雙面銑床選配愈高功率的主軸伺服電機可增加單邊切削量。
齒輪型：采用齒輪箱式主軸頭，通常情況下，比皮帶式主軸頭切削量要大。
五、按配置劃分可分為皮帶型與齒輪型
這兩種類型各有優(yōu)缺點，皮帶型雙面銑床造價成本要低些，對于加工來說切削量要比凸輪的要小，但好處也是顯而易見的，皮帶愈容易維修及替換，且光潔度表現(xiàn)要良好；齒輪型單邊切削量一般3mm以上，如果常加工硬度超過45以上的工件，且余量8mm以上，建議使用齒輪型雙面銑床。
