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數(shù)控銑床加工工藝的制定
2021-09-23 06:31
數(shù)控銑床加工工藝的制定方法與數(shù)控車床類似，主要步驟為：
(1)分析零件圖樣，明確技術(shù)要求和加工內(nèi)容。
(2)根據(jù)工件的加工要求和工件在數(shù)控銑床上的裝實方式，確定工件坐標系原點位置。
通常可將工件坐標系原點選在工件頂面某個對稱要素的中心點處，可將該點位置相對于機床原點的坐標值記入零點偏置寄存器。
(3)確定加工工藝路線。首先，按不同的加工表面或加工要求來選擇不同的銑刀；然后確定銑刀的工起始點位置；確定加工路線和刀具軌跡，確定采用環(huán)切或平行切削方式走刀等。在確定銑刀的起始點和工路線時，應注意區(qū)分銑刀的工特性，例如立銑刀的端面沒有切削刃，就不能采用Z向直接下刀扎入工件表面的走刀路線，而應改用具有端面切削引的鍵槽銑刀來工未作預鉆孔的內(nèi)腔表面。
(4)選擇合理的切削用量。主軸轉(zhuǎn)速S的范圍一般為300～3200r/min，根據(jù)工件材料和加工性質(zhì)（粗、精加工）選??；進給速度F的范圍為1～3000mm/min，粗工選用70～100mm/min，精加工選用1～70mm/min，移動選用100～2500mm/min。
(5)編制和調(diào)試加工程序。
(6)完成零件加工。
