數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，主要由輸入／輸出設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、輔助控制裝置（PLC)、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床本體組成。
　　1、輸入/輸出設(shè)備
　　輸入裝置是將各種加工信息傳遞給計(jì)算機(jī)的外部設(shè)備。輸出裝置指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床讓常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)和故障診斷參數(shù)等）的設(shè)備。要通過(guò)輸入/輸出設(shè)備對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行操作和控制。鍵盤(pán)和顯示器是數(shù)控系統(tǒng)的輸入／榆出設(shè)備。顯示器可顯示機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)、機(jī)床參數(shù)以及坐標(biāo)位置等，的顯示器還具有顯示加工軌跡圖形的功能。
　　2、數(shù)控裝置
　　數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的“大腦”和“核心”，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床一般都采用微型計(jì)算機(jī)作為數(shù)控裝置，即計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)裝置。數(shù)控裝置由輸入/輸出接口線路、控制器、運(yùn)算器和存儲(chǔ)器等組成。數(shù)控裝置接收數(shù)字化信息，經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、插補(bǔ)和邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
　　3、輔助控制裝置
　　輔助控制裝置主要完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)的動(dòng)作，包括完成程序中的M、S、T等輔助功能所規(guī)定的動(dòng)作（如主軸電動(dòng)機(jī)的啟停、冷卻泵的開(kāi)關(guān)等）和對(duì)機(jī)床的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視（如檢測(cè)是否超行程、電動(dòng)機(jī)是否過(guò)熱等）以及對(duì)操作面板的開(kāi)關(guān)、按鍵和按鈕的狀態(tài)進(jìn)行掃描。
　　由于可編程序控制器(PLC)具有響應(yīng)快、性能、易于編程和修改，并可直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床電器等優(yōu)點(diǎn)，目前已普遍用作輔助控制裝置。
　　4、伺服系統(tǒng)
　　伺服單元由驅(qū)動(dòng)器和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)組成，并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。伺服單元把來(lái)自CNC裝置的微弱指令信號(hào)放大成控制驅(qū)動(dòng)裝置的大功率信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置把經(jīng)放大的指令信號(hào)變?yōu)闄C(jī)械運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)床，使工作臺(tái)定位或按規(guī)定的軌跡做嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出圖紙所要求的零件。
　　伺服單元和驅(qū)動(dòng)裝置可合稱為伺服系統(tǒng)，它是機(jī)床工作的動(dòng)力裝置，伺服系統(tǒng)的控制精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，對(duì)機(jī)床的工作性能、加工精度和加工效率有直接的影響。
　　5、測(cè)量反饋裝置
　　測(cè)量裝置也稱反饋元件，包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測(cè)距儀、磁柵等，通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，它把機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際位移轉(zhuǎn)變成電信號(hào)反饋給CNC%置，供CNC裝置與指令值比較產(chǎn)生誤差信號(hào)，以控制機(jī)床向該誤差的方向移動(dòng)。
　　6、機(jī)床本體
　　機(jī)床本體是用于完成各種切削加工的執(zhí)行部件。數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似，由主軸傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機(jī)床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作租構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化，這種變化的目的是滿足數(shù)控機(jī)床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。