鋁母線銑削機(jī)床：把加工零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、以及刀具與工件的相對(duì)位移，用數(shù)控語(yǔ)言編寫成加工程序單，然后將程序輸入到數(shù)控裝置，數(shù)控裝置便根據(jù)數(shù)控指令控制機(jī)床的各種操作和刀具與工件的相對(duì)位移。

普通銑床：操作工把被加工零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、以及刀具與工件的相對(duì)位移計(jì)算出來(lái)之后，手動(dòng)對(duì)機(jī)床一步步的把零件加工出來(lái)的。

鋁母線銑削機(jī)床工作原理：

在銑床上，把被加工零件的過(guò)程、參數(shù)、以及刀具與工件的相對(duì)位移，用數(shù)控語(yǔ)言編寫成加工程序單，然后將程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控系統(tǒng)便根據(jù)數(shù)控指令控制機(jī)床的各種操作和刀具與工件的相對(duì)位移，當(dāng)零件加工程序結(jié)束時(shí)，機(jī)床就會(huì)自動(dòng)停止，加工出合格的零件。

銑床是一種用途普遍的機(jī)床，在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較不錯(cuò)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，銑床就是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。

鋁母線銑削機(jī)床和普通銑床的主運(yùn)動(dòng)都是由銑刀作旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件作垂直于銑刀軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。

如何判斷數(shù)控加工的精度，為了保持零件所需的精度，好的機(jī)械加工廠在其工藝和程序中優(yōu)先考慮以下事項(xiàng)：

一、設(shè)備狀態(tài)：鋁母線銑削機(jī)床的精度需要持續(xù)的防預(yù)性維護(hù)，以保持所有設(shè)備處于正確的工作狀態(tài)。

二、工具監(jiān)控：對(duì)切削工具進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)狀態(tài)進(jìn)行維護(hù)和替換。

三、工作環(huán)境：精度取決于提供穩(wěn)定條件的工作環(huán)境，例如溫度和濕度。

四、夾具：為了大限度地減少振動(dòng)帶來(lái)的影響，需要使用適當(dāng)?shù)膴A具將工件固定。

五、機(jī)器校準(zhǔn)：機(jī)定期重新校準(zhǔn)所有銑床以保持出廠設(shè)置。

鋁母線銑削機(jī)床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等幾大部分組成：

一、進(jìn)給伺服系統(tǒng)

由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。

二、主軸箱

包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。

三、機(jī)床基礎(chǔ)件

通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。

四、輔助裝置

如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。

五、控制系統(tǒng)

鋁母線銑削機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。

鋁母線銑削機(jī)床故障案例：一臺(tái)采用鋁母線銑削機(jī)床，開(kāi)機(jī)時(shí)，出現(xiàn)DCI/O板“Canbus通信錯(cuò)誤報(bào)警”，系統(tǒng)進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。

分析與處理過(guò)程：DELTA50M系統(tǒng)的I/O板上設(shè)有3個(gè)報(bào)警指示燈LEDl、LED2、LED3其含義如下：LEDl(紅)亮：系統(tǒng)主板與PLC模塊錯(cuò)誤報(bào)警。LED3(紅)亮：Canbus通信錯(cuò)誤報(bào)警。LED2(綠)閃爍：系統(tǒng)工作正常。

在本鋁母線銑削機(jī)床上，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)I/O板上的LED3報(bào)警燈亮，表明系統(tǒng)Canbus通信存在錯(cuò)誤，可能的原因有：①系統(tǒng)存儲(chǔ)器板的設(shè)定端存在錯(cuò)誤。②系統(tǒng)存儲(chǔ)器板接觸不良。③系統(tǒng)軟件需要進(jìn)行重新引導(dǎo)。④I/O模塊安裝不良或模塊不良。

檢查系統(tǒng)存儲(chǔ)器板的設(shè)定端正確，存儲(chǔ)器板安裝良好，重新進(jìn)行系統(tǒng)軟件引導(dǎo)后，故障不變。進(jìn)一步檢查系統(tǒng)I/O板，發(fā)現(xiàn)I/O板接觸不良，重新固定后，鋁母線銑削機(jī)床故障排除。