鋁母線銑床變成機(jī)加工和模具制造工作的寵兒，是因?yàn)樗诠β史矫娴奶嵘透邉偢呔奶匦?，?shù)控銑床的基地裝備就是數(shù)控銑床，數(shù)控銑床是現(xiàn)在在規(guī)劃原理和原材料上達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)的呢？

鋁母線銑床的床身、立柱、作業(yè)臺(tái)、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均選用不錯(cuò)樹脂砂外型、不錯(cuò)鑄鐵。原因是式數(shù)控銑床取得高剛性和長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)的精度。數(shù)控銑床選用固定橫梁式框架結(jié)構(gòu)，其特性為：床身作業(yè)臺(tái)、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均選用米漢納鑄造。這些大件選用三維計(jì)算機(jī)軟件輔佐優(yōu)化規(guī)劃，筋板安頓正確，前進(jìn)大件的剛度和強(qiáng)度。立式數(shù)控銑床床身選用矩形導(dǎo)軌，滑動(dòng)導(dǎo)軌副，即鑄鐵-貼塑抵觸副張力，動(dòng)靜抵觸力小，作業(yè)臺(tái)好用度高，振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度不錯(cuò)，伺服驅(qū)動(dòng)功用優(yōu)；一起承載才華大，切削抗振動(dòng)功用好，可以改進(jìn)數(shù)控機(jī)床功用特性，前進(jìn)數(shù)控銑床的精度和精度安穩(wěn)性及機(jī)床的使用壽命。伺服電機(jī)通過(guò)減速箱傳動(dòng)滾珠絲杠，股動(dòng)作業(yè)臺(tái)在床身上前后移動(dòng)，完成X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而且對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以前進(jìn)絲杠副的剛度。

鋁母線銑床具、電、液集于一體，技術(shù)和知識(shí)的布滿的特色，操作數(shù)控銑床不只要要械加工技術(shù)及液壓、氣動(dòng)方面的知識(shí)，也要具有電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及測(cè)量技術(shù)等知識(shí)，這樣才華悉數(shù)掌屋加工基地以及做好維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。延伸元器件的使用壽命，延伸機(jī)械部件的替換周期，防止發(fā)生意外的惡性事故；使鋁母線銑床始終堅(jiān)持的情況，并堅(jiān)持長(zhǎng)時(shí)間的安穩(wěn)作業(yè)。

鋁母線銑床一般操作步驟：

l、書寫或編程加工前應(yīng)先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)且比較復(fù)雜時(shí)，好不要在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)或電腦編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序也應(yīng)寫在程序單上。

2、數(shù)控銑床開機(jī)一般是先開機(jī)床再開系統(tǒng)，有的設(shè)計(jì)二者是互鎖的，機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。

3、回參考點(diǎn)對(duì)于增量控制系統(tǒng)（使用增量式位置檢測(cè)元件）的機(jī)床，需要起先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)基準(zhǔn)。

4、調(diào)加工程序根據(jù)程序的存儲(chǔ)介質(zhì)（紙帶或磁帶、磁盤），可以用紙帶閱讀機(jī)、盒式磁帶機(jī)、編程機(jī)或串口通信輸入，若是簡(jiǎn)單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸人，若程序簡(jiǎn)單且只加工一件，程序沒有保存的需要。可采用MDI方式逐段輸人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原點(diǎn)、刀具參數(shù)、偏置量、各種補(bǔ)償量在加工前也需要輸人。

5、鋁母線銑床程序的編輯輸人的程序若需要修改，則要進(jìn)行編輯操作。此時(shí)，將方式選擇開關(guān)置于編輯位置，利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、愈改。關(guān)于編輯方法可見相應(yīng)的說(shuō)明書。

6、機(jī)床鎖住，運(yùn)行程序此步驟是對(duì)程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則需重新進(jìn)行編輯。

7、上工件、找正對(duì)刀采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或采用手搖輪移動(dòng)機(jī)床。將起刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始處，并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。

8、啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給進(jìn)行連續(xù)加工一般是采用存儲(chǔ)器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。再按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕，即可恢復(fù)加工。為程序正確無(wú)誤，加工前應(yīng)再?gòu)?fù)查一遍。在銑削加工時(shí)，對(duì)于平面曲線工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓，這樣比較直觀。若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。

9、操作顯示利用CRT的各個(gè)畫面顯示工作臺(tái)或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

10、程序輸出加工結(jié)束后，若程序有保存需要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長(zhǎng)，可以把內(nèi)存中的程序輸出給外部設(shè)備（例如穿孔機(jī)），在穿孔紙帶（或磁帶、磁盤等）上加以保存。

11、鋁母線銑床關(guān)機(jī)一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床再關(guān)系統(tǒng)。