鋁母線銑床出現(xiàn)噪聲的原因，也可能是因?yàn)榍邢髁Σ粩嘧兓姷锻瑫r(shí)有幾個(gè)齒參加加工，銑削過程中切削寬度是不斷變化的。由于刀齒很難確定在同一圓周上，這就進(jìn)一步加大了切削力的變化。

因?yàn)樵阡X母線銑床的切削過程中，銑刀刀齒的切削厚度變化著的，因此對(duì)各個(gè)刀齒來說切削力也是變化的。存在著沖擊銑削力的變化和沖擊的存在，是銑削產(chǎn)生噪聲的主要原因，是銑削薄壁結(jié)構(gòu)的工件時(shí)，銑刀的刀齒撞擊工件的瞬間，由于工件的剛性差和材質(zhì)的關(guān)系，會(huì)產(chǎn)生大的振動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)床噪聲值幅度增加，且又通過工件輻射出來，為減少振動(dòng)，可在工件上加阻尼板銑刀的多刃切削會(huì)引起銑床的振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。

但是大家要注意判斷，如果這種振動(dòng)頻率與機(jī)床的固有頻率相同，就會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，愈加增大噪聲。由于切削力的變動(dòng)較為劇烈，致使主軸和刀桿產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，從而造成主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪受到反復(fù)沖擊載荷，引起振動(dòng)和噪聲。因?yàn)閿?shù)控雙面銑床是一種切削不連續(xù)的機(jī)。

跟著社會(huì)的進(jìn)步，以及的發(fā)展，咱們的各個(gè)行業(yè)，都在不斷的發(fā)展著自己的，在市場上能夠生存下去，數(shù)控銑床也是相同，那么數(shù)控銑床如何防止斷刀的解決辦法是什么！

1、鋁母線銑床機(jī)臺(tái)面相應(yīng)要銑平；

2、雕琢前，真空吸附相應(yīng)要把板材固定牢穩(wěn)，沒有真空吸附的愈要注意，愈要把板材水平牢穩(wěn)固定；

3、數(shù)控銑床刀具相應(yīng)要上正，垂直于主軸；

4、數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)前，相應(yīng)要查看主軸是否結(jié)實(shí)，不能有任意松動(dòng)；

5、雕琢速度也是照成斷刀的原因，速度慢，升溫高，簡單斷刀；速度不慢，阻力大，簡單斷刀。所以切開時(shí)，相應(yīng)要根據(jù)板材的厚度、材質(zhì)等來操控雕琢速度。

鋁母線銑床漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下，靜結(jié)合面部位，每0。5h滴一滴油和動(dòng)結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動(dòng)結(jié)合面還是靜結(jié)合面，每2-3min滴一滴油時(shí)，為滴油；每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達(dá)到治漏的一般要求是，設(shè)備外部靜結(jié)合面處不可以有滲漏現(xiàn)象，動(dòng)結(jié)合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動(dòng)帶上，可引回到潤滑箱內(nèi)。

1、鋁母線銑床回油不暢或沒有回油通道：

一般軸承處回油不暢，容易積油，形成壓力，出現(xiàn)漏油。有的回油孔位置設(shè)計(jì)不正確，容易被污物堵塞。有的回油槽容量過小，造成油從回油槽中溢出。有的沒有設(shè)計(jì)回收裝置。使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)滑座漏油較嚴(yán)重，機(jī)床導(dǎo)軌兩側(cè)地面上都是機(jī)油。油使用一段時(shí)間后，油液變臟且機(jī)床在加工零件時(shí)也會(huì)有一些鐵末子落到導(dǎo)軌面上，不容易被除削器刮掉。

2、鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設(shè)備使用過程中，這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。

3、油管、管接頭選用塑料或不怕油橡膠制品時(shí)，使用日久，材料會(huì)老化變硬發(fā)脆，造成油管和管接頭破裂引起漏油。

4、密封圈長期使用后，特別是那些運(yùn)動(dòng)部位的密封圈，會(huì)因摩擦磨損而喪失了密封性能。另外如軸與軸孔（軸套）間間隙增大，同樣引起漏油。

5、零件加工精度誤差及其它原因。例如：箱體和箱蓋結(jié)合面的平面度超差、表面粗糙度過大、工件殘余應(yīng)力過大引起工件變形，使結(jié)合面貼合不嚴(yán)密。或者緊固件松動(dòng)等，都會(huì)引起漏油。

6、相關(guān)件選用或裝配不適當(dāng)引起漏油的情況比較常見。

7、鋁母線銑床換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個(gè)方面。其一，對(duì)于采用高粘度潤滑油的零部件，換油時(shí)隨意改用低粘度潤滑油，就會(huì)使相應(yīng)箱體，軸孔等密封性能受到相應(yīng)的影響，有時(shí)會(huì)降低這些部位的密封性。其二，換油時(shí)不清洗油箱，油箱中的污物就有可能進(jìn)人潤滑系統(tǒng)中，堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三，換油時(shí)加油量過多，特別是在有旋轉(zhuǎn)零件的部位，由于旋轉(zhuǎn)零件的攪動(dòng)作用，愈容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。

8、鋁母線銑床對(duì)潤滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不適當(dāng)而引起漏油。例如：維修時(shí)選用了壓力過高或者出油量過大的油泵，或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí)，溢流閥、控制閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過高，機(jī)床潤滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配，就會(huì)造成漏油。