鋁母線銑床能完成鏜、銑、鉆、插等切削加工，適用于加工各種刀具、夾具、沖模、壓模等中小型模具及其它復(fù)雜零件，借助多種特別附件能完成圓弧、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。工具銑床結(jié)構(gòu)新穎，多用性廣，精度不錯，操作簡便，利用多種附件，可擴(kuò)大使用范圍，提升使用率。適用于儀器儀表制造工廠作成批生產(chǎn)零件使用，亦適用于工具及制造車間、修理車間以及研討單位銑削各種工具、夾具、沖模及形狀的小型零件。

操作工具銑床前，應(yīng)仔細(xì)閱讀該設(shè)備的使用說明書，充足理解多用工具銑床的技術(shù)和功能，按規(guī)定的方式操作。經(jīng)常檢查機(jī)床內(nèi)和機(jī)床周圍是否有障礙。切記不要用潮濕的手操作本機(jī)床電氣裝置。不準(zhǔn)隨意拆卸、改動穩(wěn)定裝置或標(biāo)志及防護(hù)裝置。

1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不可以在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。需要戴好防護(hù)帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不可以穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。

3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

4、刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾。切削時需要戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)。

6、工作時應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩端而撞壞絲杠：使用快行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)頂部、絲杠、機(jī)床主軸、軸加工、高精刀柄、刀桿、彈性夾頭、非標(biāo)件加工、機(jī)床接桿為公司的主打產(chǎn)品！

7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件需要停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深層大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與確定部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。

鋁母線銑床在清潔保養(yǎng)時要注意哪些問題？

一、清潔：

機(jī)械用久了，風(fēng)槍再怎么吹也有許多灰塵及金屬碎屑無法吹掉，這時就應(yīng)該擦拭清潔。

1、擦拭清潔鈑金各部位；

2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及定位檔板、刀盤、測量桿、液壓桿、龍門架等機(jī)構(gòu)；

3、擦拭各部位死角。

二、潤滑：

1、各油孔油路清潔通暢并加注潤滑油；

2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；

3、檢查傳動機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。

三、扭緊：

1、檢查并緊固銑床底座、鞍座、滑座各部位螺絲，并檢查水平；

2、檢查并扭緊電機(jī)固定螺絲

3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。

四、調(diào)整：

1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；

2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。

3、調(diào)整數(shù)控銑床水平

五、銹蝕

1、除去數(shù)控銑床各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；

2、其它暴露在外易生銹的部位涂油。