鋁母線銑床提升銑刀工作速率的方法：

1、減輕銑床刀具質(zhì)量，減少刀具構(gòu)件數(shù)，簡(jiǎn)化刀具結(jié)構(gòu)在刀體結(jié)構(gòu)上，應(yīng)留意避免和減小應(yīng)力集中，刀體上的槽(包括刀座槽、容屑槽、鍵槽)會(huì)引起應(yīng)力集中，降低刀體的強(qiáng)度，因此應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。同時(shí)，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱于回轉(zhuǎn)軸，使重心通過銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能去掉游隙，并且要求重復(fù)定位性不錯(cuò)。

2、進(jìn)步銑床刀具的動(dòng)平衡性進(jìn)步刀具的動(dòng)平衡性對(duì)進(jìn)步銑刀的穩(wěn)定性有很大的匡助。由于刀具的不平衡量會(huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m，質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e，則由不平衡量引起的慣性離心力F為：F=emω2=U(n/9549)2式中：U為刀具系統(tǒng)不平衡量，e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量(mm)，m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量(kg)，n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速(r/min)，ω為刀具系統(tǒng)角速度(rad/s)。由上式可見，進(jìn)步刀具的動(dòng)平衡性可顯著減小離心力，進(jìn)步刀具的穩(wěn)定性。

3、改進(jìn)銑床刀具的夾緊方式模擬計(jì)算和破裂試驗(yàn)研討表明，銑刀刀片的夾緊方法不答應(yīng)采用通常的摩擦力夾緊，要用帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式，或用特別設(shè)計(jì)的刀具結(jié)構(gòu)以防止刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向好與離心力方向一致，同時(shí)要控制好螺釘?shù)念A(yù)緊力，防止螺釘因過載而提前受損。

要避免過于細(xì)碎的切屑，因?yàn)樗菀浊度霗C(jī)床導(dǎo)軌和刀具裝置的一些重要部位（如基準(zhǔn)面），這樣不僅需要附加防護(hù)裝置，還給清理切屑帶來相應(yīng)的困難。對(duì)于某些不易斷屑的刀具，如成形車刀、切槽車刀和切斷車刀等，在銑床等自動(dòng)化機(jī)床上，應(yīng)確定其穩(wěn)定的卷屑。

銑床工業(yè)轉(zhuǎn)型晉級(jí)腳步加速。但在產(chǎn)品質(zhì)量、技能、宣揚(yáng)、效能等方面還和存在很大的距離。我國銑床工業(yè)加速晉級(jí)的腳步，涌現(xiàn)出一大批中優(yōu)良數(shù)控機(jī)床立異效果，構(gòu)成了超卓的打開根底。但在產(chǎn)品質(zhì)量、技能、宣揚(yáng)、效能等方面還和存在很大的距離。

1、技能水陡峭立異才華不高，產(chǎn)品全體競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)?，F(xiàn)階段我國數(shù)控機(jī)床搶先技能的來歷多數(shù)是經(jīng)過對(duì)搶先技能的引入、消化和吸收，全體還處于技能盯梢情況，對(duì)消化、吸收和改進(jìn)的投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)不行。速率不錯(cuò)、柔性、細(xì)致機(jī)床主機(jī)及要害功用部件的計(jì)劃技能、制作技能、試驗(yàn)技能、集成技能和用戶技能研討等方面的自立研制才華還有待增加，高功用數(shù)控體系及智能化技能還不行老到；技能規(guī)范水平低、作業(yè)遵照不行悉數(shù)；產(chǎn)品功用與性不高，附加值低，影響了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2、制作進(jìn)程和運(yùn)用進(jìn)程中的本錢耗費(fèi)大，機(jī)床概括利用率較低。數(shù)控機(jī)床的制作進(jìn)程，是一個(gè)將原材料經(jīng)過動(dòng)力和本錢的耗費(fèi)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的進(jìn)程。由于機(jī)床作業(yè)制作設(shè)備相對(duì)落后、技能不行搶先以及處理水平不高，使零件加工精度低、工時(shí)長、不合格品和廢品率提升；制作進(jìn)程中功耗大，悉數(shù)出產(chǎn)進(jìn)程本錢利用率低，致使制作本錢居高不下。

3、制作配備和處理技能落后，產(chǎn)品質(zhì)量及性不高。細(xì)致制作設(shè)備品種少、精度堅(jiān)持性較低、自動(dòng)化水平不高及環(huán)保性差。公司的質(zhì)量爭(zhēng)優(yōu)知道還不行深化，質(zhì)量穩(wěn)定確定體系不行優(yōu)良，質(zhì)量處理才華單薄等，成為公司制作出的產(chǎn)品質(zhì)量差、性及精度堅(jiān)持性欠好的一個(gè)主要原因。

4、效能水陡峭效能質(zhì)量較低，供應(yīng)全體解決方案才華有待增強(qiáng)。數(shù)控機(jī)床是價(jià)值較不錯(cuò)、運(yùn)用壽數(shù)較長的產(chǎn)品，用戶購置頻率很低，致使許多機(jī)床公司重推廣而輕效能，忽略了產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率的重要性。加之公司自身的處理才華和執(zhí)行力較差，又缺少超卓的支撐，產(chǎn)品附加值和產(chǎn)品效能水平較低，無法帶動(dòng)公司的獲利增加。

5、數(shù)控體系和功用部件的技術(shù)化配套體系不優(yōu)良，仍依托進(jìn)入口。對(duì)數(shù)控機(jī)床功用和功用起決定效果的中優(yōu)良數(shù)控體系、細(xì)致大功率電主軸等要害功用部件，具有自立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的搶先中心技能仍有待打開，因此未能構(gòu)成無缺的技能鏈和工業(yè)鏈，技術(shù)化分工不明確，尚難滿意數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用需求，至今大多數(shù)仍然靠。