鋁母線用銑床不只加工精度質(zhì)量好安穩(wěn)，而且自動化程度高，不但能減輕操作人員的體力勞動強(qiáng)度，還能行進(jìn)出產(chǎn)功率；可是也要留意正確的運用，正確的保護(hù)保養(yǎng)才干充沛發(fā)揮鋁母線用銑床的優(yōu)良性。主要要行進(jìn)操作人員的歸納本質(zhì)，由于鋁母線用銑床是機(jī)電一體化設(shè)備，鋁母線用銑床不只加工精度質(zhì)量好安穩(wěn)，而且自動化程度高，不但能減輕操作人員的膂力勞動強(qiáng)度，還能行進(jìn)出產(chǎn)功率；可是也要留意正確的運用，正確的保護(hù)保養(yǎng)才干充沛發(fā)揮鋁母線用銑床的優(yōu)良性。

一、鋁母線用銑床一般操作步驟：

l、書寫或編程加工前應(yīng)起先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復(fù)雜時，好不要在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)或電腦編程，這樣可以避免占用機(jī)時，對于短程序也應(yīng)寫在程序單上。

2、鋁母線用銑床開機(jī)一般是先開機(jī)床再開系統(tǒng)，有的設(shè)計二者是互鎖的，機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。

3、回參考點對于增量控制系統(tǒng)（使用增量式位置檢測元件）的機(jī)床，需要起先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動基準(zhǔn)。

4、調(diào)加工程序根據(jù)程序的存儲介質(zhì)（紙帶或磁帶、磁盤），可以用紙帶閱讀機(jī)、盒式磁帶機(jī)、編程機(jī)或串口通信輸入，若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸人，若程序簡單且只加工一件，程序沒有保存的需要?？刹捎肕DI方式逐段輸人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原點、刀具參數(shù)、偏置量、各種補償量在加工前也需要輸人。

5、鋁母線用銑床程序的編輯輸人的程序若需要修改，則要進(jìn)行編輯操作。此時，將方式選擇開關(guān)置于編輯位置，利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、愈改。關(guān)于編輯方法可見相應(yīng)的說明書。

6、機(jī)床鎖住，運行程序此步驟是對程序進(jìn)行檢查，若有錯誤，則需重新進(jìn)行編輯。

7、上工件、找正對刀采用手動增量移動，連續(xù)移動或采用手搖輪移動機(jī)床。將起刀點對到程序的起始處，并對好刀具的基準(zhǔn)。

8、啟動坐標(biāo)進(jìn)給進(jìn)行連續(xù)加工一般是采用存儲器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運動，觀察加工情況或進(jìn)行手工測量。再按下循環(huán)啟動按鈕，即可恢復(fù)加工。為確定程序正確無誤，加工前應(yīng)再復(fù)查一遍。在銑削加工時，對于平面曲線工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓，這樣比較直觀。若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。

9、操作顯示利用CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

10、程序輸出加工結(jié)束后，若程序有保存需要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長，可以把內(nèi)存中的程序輸出給外部設(shè)備（例如穿孔機(jī)），在穿孔紙帶（或磁帶、磁盤等）上加以保存。

11、鋁母線用銑床關(guān)機(jī)一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床再關(guān)系統(tǒng)。

二、鋁母線用銑床操作過程中的注意事項：

l、鋁母線用銑床每次開機(jī)前要檢查一下銑床后面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕，空氣壓縮機(jī)是否打開，切削液所用的機(jī)械油是否足夠等。

2、開機(jī)時，起先打開總電源，然后按下CNC電源中的開啟按鈕，把急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)，等銑床檢測完所有功能后（下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉），按下機(jī)床按鈕，使銑床復(fù)位，處于待命狀態(tài)。

3、鋁母線用銑床在手動操作時，需要時刻注意，在進(jìn)行X、Y方向移動前，需要使Z軸處于抬刀位置。移動過程中，不能只看CRT屏幕中坐標(biāo)位置的變化，而要觀察刀具的移動，等刀具移動到位后，再看CRT屏幕進(jìn)行微調(diào)。

4、在編程過程中，對于初學(xué)者來說，盡量少用G00指令，特別在X，Y，Z三軸聯(lián)動中，愈應(yīng)注意。在走空刀時，應(yīng)把Z軸的移動與X、Y軸的移動分開進(jìn)行，即多抬刀、少斜插。有時由于斜插時，刀具會碰到工件而發(fā)生刀具的破壞。

5、在使用電腦進(jìn)行串口通信時，要做到：先開銑床、后開電腦；先關(guān)電腦、后關(guān)銑床。

避免銑床在開關(guān)的過程中，由于電流的瞬間變化而沖擊電腦。

6、在利用DNC(電腦與銑床之間相互進(jìn)行程序的輸送）功能時，要注意銑床的內(nèi)存容量，一般從電腦向銑床傳輸?shù)某绦蚩傋止?jié)數(shù)應(yīng)小于23kB。如果程序比較長，則需要采用由電腦邊傳輸邊加工的方法，但程序段號，不可以超過N。如果程序段超過1萬個，可以借助MASTERCAM中的程序編輯功能，把程序段號取消。

7、鋁母線用銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號查找原因，及時解除報警，不可關(guān)機(jī)了事，否則開機(jī)后仍處于報警狀態(tài)。