鋁母線銑床運動方向
2023-08-23 10:29
鋁母線銑床的坐標系關于做數(shù)控加工及編程人員來說是一個重要的概念。各個數(shù)控編程員和鋁母線銑床的操作者，都需要對鋁母線銑床的坐標系有一個完好、鋁母線銑床正確的理解，不然程序編制將發(fā)生紊亂，操作時愈容易發(fā)生事端。
運動方向的確認，鋁母線銑床運動方向的規(guī)則：增大工件與刀具之間間隔的方向是機床運動的正方向。
從主軸尾部向主軸頭方向看去，鋁母線銑床主軸順時針方向旋轉為加工中心正向(M03)。
輔助功用也稱M功用、M指令或M代碼，由地址符M及后邊的1—3位數(shù)字構成。該功用操控機床主軸電機的發(fā)動、旋轉、中止，操控冷卻泵等機械的開／關(ON／OFF)。
一、進給功用FF指令表示工件被加工時刀具相關于工件的組成進給速度。當作業(yè)在G01、G02或G03方法下，編程的F一向有用直到被新的F值所取代；而作業(yè)在GOO、加工中心G60方法下快定位的速度是各軸的度，與所編F無關。借助操作面板上的倍率開關，F(xiàn)可在相應范圍內進行倍率修調。當執(zhí)行攻絲循環(huán)G84、螺紋切削G33時倍率開關失效，進給倍率固定在100％。
二、主軸功用S主軸功用S操控主軸轉速。是由加工中心地址碼S和在這以后邊的若干數(shù)字組成，單位為轉／每分鐘(r／min)；S是模態(tài)指令，S功用只要在主軸速度可調節(jié)時有用。其指令的數(shù)值大于或小于制造廠商所設定之高或低轉速時，將以廠商所設定的高或低轉速為實際轉速。
鋁母線銑床一接通伺服電源，就快向某一方向移動，證明伺服系統(tǒng)的位置環(huán)、速度環(huán)可能存在問題。在本機床中，由于Y、Z兩軸同時存在同一故障，因此，數(shù)控系統(tǒng)故障的可能性大。
為了防止鋁母線銑床可能引起的碰撞，維修時起先松開了Y、Z軸電動機與絲杠的連接。開機后利用CRT顯示機床狀態(tài)信息，經檢查發(fā)現(xiàn)，CNC至PLC信號B02.3、B02.4、B04.1、B04.2均為“1”(正常時為“0”)；其中，B02.3為伺服系統(tǒng)故障信號，B02.4為系統(tǒng)故障信號，B04.1為Y軸伺服故障信號，B04.2為Z軸伺服故障信號。
進一步檢查鋁母線銑床的伺服驅動器無故障，數(shù)控系統(tǒng)各部分的電源輸入正確，因此初步判斷故障可能是數(shù)控系統(tǒng)或伺服驅動器的公共部分不良引起。檢查系統(tǒng)各組成部件，后期發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的總線板接觸不良，替換系統(tǒng)總線板后，故障良排除。
鋁母線銑床三軸伺服驅動電動機工作都不正常，可以初步認為故障與驅動公共部分有關。測量驅動器的電源電壓及直流母線電壓，發(fā)現(xiàn)直流母線電壓為直流200V左右。
考慮到對于交流380V輸入的驅動器，其直流母線電壓正常情況下應為600V左右，該機床進線電壓交流380V為正常，伺服系統(tǒng)也無報警，因此故障與直流主回路有關。根據驅動系統(tǒng)的主回路原理圖，逐一檢查直流母線各元器件，確認放電電阻損壞；替換后，故障排除，鋁母線銑床恢復正常。
