鋁母線銑削機(jī)床銑削常用哪些銑刀？

1、鉆銑刀

鉆銑也稱(chēng)插銑，鉆銑是率切除加工余量的加工方法，常用于粗加工。

2、三面刃銑刀。

三面刃銑刀的外圓周和兩邊側(cè)面都有切削刃。三面刃銑刀可以加工臺(tái)肩面、溝槽等

3、鼓形銑刀

鼓形銑刀切削刃分布在半徑為R的中凸的鼓形外廓上，其端面無(wú)切削刃。銑削時(shí)控制銑刀上下位置，從而改變刀刃的切削部位，可以在工件上加工出由負(fù)到正的不同斜角表面，常用于鋁母線銑削機(jī)床和加工中心加工立體曲面。R值越小，鼓形銑刀所能加工的斜角范圍越廣，而加工后的表面粗糙度值也越高。這種刀具的缺點(diǎn)是：刃磨困難，切削條件差，而且不能加工有底的輪廓。

4、鍵槽銑刀

鍵槽銑刀即兩齒中心切削立銑刀。圓柱面上和端面上都有切削刃，兼有鉆頭和立銑刀的功能。端面刃延至圓中心，使立銑刀可以沿其軸向鉆孔，切出鍵槽深；又可以像立銑刀，用圓柱面上刀刃銑削出鍵槽長(zhǎng)度。銑削時(shí)，立銑刀先對(duì)工件鉆孔，然后沿工件軸線銑出鍵槽全長(zhǎng)。

5、成形銑刀

常見(jiàn)的幾種成形銑刀，成形銑刀一般為用刀具，即為某個(gè)工件或某項(xiàng)加工內(nèi)容而不錯(cuò)制造（刃磨）的。它適用于加工形狀面和特形的孔、糟，常用于型模加工。

6、立銑刀

通用立銑刀從結(jié)構(gòu)上分為整體結(jié)構(gòu)立銑刀和鑲齒可轉(zhuǎn)位立銑刀，饟齒立銑刀又分為方肩式和長(zhǎng)刃式，長(zhǎng)刃式也稱(chēng)做玉米立銑刀。圓角立銑刀當(dāng)立銑刀端面刃邊緣具有刀尖圓角r時(shí)，稱(chēng)為圓角立銑刀。立銑刀的刀尖圓角半徑提升了銑刀的使用壽命，此類(lèi)立銑刀常用于加工槽或型腔的過(guò)渡圓角。

7、面銑刀

端銑所用刀具為面銑刀，面銑刀可以是套式的，也可以是整體帶柄式的。面銑刀適用于加工平面，適合加工大面積平面。面銑刀的主切削刃分布在外圓柱面或外圓錐面上，其端面上的切削刃為副切削刃。

8、螺紋銑刀

螺紋銑刀用于銑削內(nèi)、外蝶紋表面。

球頭立銑刀顯然，如果中心切削圓角立銑刀的圓角r，等于刀具半徑，則刀具端面刃為球面，此時(shí)稱(chēng)為球頭銑刀。通常球頭銑刀的小尺寸為$12R6mm，球頭立銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可以沿刀具的軸向切入工件，以及沿刀具徑向切削，主要用于加工三維的型腔或凸凹模成形表面，也可以用于孔口倒角和平面倒角。倒角銑刀用于工件邊角處倒角。

鋁母線銑削機(jī)床一接通伺服電源，就快向某一方向移動(dòng)，證明伺服系統(tǒng)的位置環(huán)、速度環(huán)可能存在問(wèn)題。在本鋁母線銑削機(jī)床中，由于Y、Z兩軸同時(shí)存在同一故障，因此，數(shù)控系統(tǒng)故障的可能性大。

為了防止鋁母線銑削機(jī)床可能引起的碰撞，維修時(shí)起先松開(kāi)了Y、Z軸電動(dòng)機(jī)與絲杠的連接。開(kāi)機(jī)后利用CRT顯示鋁母線銑削機(jī)床狀態(tài)信息，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，CNC至PLC信號(hào)B02.3、B02.4、B04.1、B04.2均為“1”(正常時(shí)為“0”)；其中，B02.3為伺服系統(tǒng)故障信號(hào)，B02.4為系統(tǒng)故障信號(hào)，B04.1為Y軸伺服故障信號(hào)，B04.2為Z軸伺服故障信號(hào)。

進(jìn)一步檢查鋁母線銑削機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)器無(wú)故障，數(shù)控系統(tǒng)各部分的電源輸入正確，因此初步判斷故障可能是數(shù)控系統(tǒng)或伺服驅(qū)動(dòng)器的公共部分不良引起。檢查系統(tǒng)各組成部件，終發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的總線板接觸不良，愈換系統(tǒng)總線板后，故障良排除。